PaintChecker Tube
So leicht, dass er an jeden Roboterarm montiert werden kann.
PaintChecker Pen
Der mobile Meister der Miniaturisierung – ideal für filigrane Kleinteile.
Unsere Experten
Von der passenden Systemwahl bis zur Kalibrierung bleibt keine Frage offen.
PaintChecker Gun
Der leichte Sensor erreicht auch schwer zugängliche Stellen.
PaintChecker Cube
Unser Miniatur-Sensor trumpft bei rauen Beschichtungen auf.
PaintChecker Cube
Die Quadratur der Miniatur. Passt in jede Anlage.
PaintChecker Tube-HP
Der winzige High-Power-Sensor mit extra viel „Wumms“.
Unsere Referenzproben
Das höchste Maß bezüglich Genauigkeit und Rückverfolgbarkeit einer Messung.
Wie viel Einsparpotenzial steckt in Ihrem Beschichtungsprozess?
Materialverbrauch, Nacharbeit, Ausschuss, Ofenzeit und Qualitätsprobleme verursachen häufig Kosten, die im Produktionsalltag nicht vollständig sichtbar sind.Mit unserer Profitabilitätsanalyse ermitteln Sie anhand Ihrer relevanten Prozessdaten, wo sich Kosten reduzieren und wertvolle Produktionskapazitäten zurückgewinnen lassen.Sie erhalten direkt:
- eine erste Abschätzung Ihres Einsparpotenzials
- eine grafische Übersicht der wichtigsten Kostentreiber
- eine Aufteilung nach Material, Kapazität und Qualitätsrisiken
Wählen Sie einfach die für Ihren Prozess relevanten Bereiche aus und tragen Sie die entsprechenden Kennzahlen ein. Ihre grobe Analyse wird Ihnen unmittelbar angezeigt – ohne vorherige Angabe von Kontaktdaten.
Jetzt Potenzial berechnen
Von der ersten Einschätzung zur Detailanalyse
Die grobe Analyse zeigt Ihnen, wo die größten wirtschaftlichen Hebel liegen. Für eine genauere und individuell auf Ihren Prozess abgestimmte Bewertung können Sie anschließend eine Detailanalyse anfordern.
Nach dem Absenden Ihrer Kontaktdaten setzt sich unser Vertriebsteam mit Ihnen in Verbindung, prüft die Angaben gemeinsam mit Ihnen und sendet Ihnen eine verfeinerte Analyse Ihres Einsparpotenzials.
Detailanalyse anfordern
Aller guten Dinge …
sind drei! Dass die besten Dinge meist im Dreierpack kommen, beweist unser OptiSense-Portfolio. Ob industrielle Prüfsysteme, mobile Messgeräte oder Dienstleistungen: unsere Lösungen meistern jede noch so anspruchsvolle Messaufgabe – garantiert.
Defekterkennung durch die Integration und Validierung KI-gestützter Multisensorsysteme in der Batteriezellfertigung
Ziel des Projekts ist die Entwicklung eines innovativen, KI-gestützten thermografisch-optischen Multisensorsystems zur zuverlässigen Erkennung von Oberflächen- und Volumendefekten in der Elektrodenfertigung für Lithium-Ionen-Batterien. Durch die intelligente Kombination aktiver Thermografie und optischer Bildgebung sollen Defekte frühzeitig, präzise und in Echtzeit identifiziert werden.
Für die belastbare Validierung des Systems werden sowohl physische als auch digital synthetisierte Defektproben entwickelt und eingesetzt. Erstmals kommt dabei die Methodik des VDA Bandes 5.3 zur Validierung eines KI-basierten multimodalen Bildgebungssystems in der Elektrodenfertigung von Lithium-Ionen-Batterien zum Einsatz. Damit wird ein neuer Maßstab für die Absicherung intelligenter Qualitätssicherungssysteme in der Batteriezellproduktion geschaffen.
OptiSense bringt seine langjährige Expertise im Bereich der aktiven Thermografie in das Projekt ein. Im Fokus steht dabei nicht nur die Bestimmung der Schichtdicke, sondern die Entwicklung eines leistungsfähigen bildgebenden Thermografiesystems zur Echtzeit-Defekterkennung und -analyse entlang des gesamten Fertigungsprozesses.
Durch die intelligente Verknüpfung aktiver Thermografie mit optischen Inspektionsverfahren und KI-gestützter Echtzeitanalyse entsteht eine ganzheitliche Prozessüberwachung. So lassen sich selbst verborgene Material- und Fertigungsfehler frühzeitig erkennen, Produktionsprozesse gezielt optimieren und die Qualität sowie Effizienz der Batteriezellfertigung nachhaltig steigern – weit über die Möglichkeiten einer reinen Schichtdickenmessung hinaus.
Projektübersicht
- Projektträger: Projektträger Jülich (PtJ)
- Fördermittelgeber: Industrie.IN.NRW
- Förderkennzeichen: EFRE-20801409
- Laufzeit: 01.01.2026 - 31.12.2028
Vortrag beim JOT-Lackier- und Pulvertreff 2025
Während sich die Eröffnungs-Session mit zwei spannenden Keynotes um Künstliche Intelligenz (KI) dreht, stehen abschließend Beschichtungsfehler und ihre Ursachen entlang der Prozesskette im Vordergrund. Weiteren Schwerpunkte sind Prozessoptimierung und Qualitätssicherung sowie nützliche Peripherie. Darüber hinaus wird in zwei parallelen Sessions für Nass- und Pulverlack u.a. die Messtechnik beleuchtet. Dr. Fabian Gaußmann aus dem OptiSense-Entwicklungsteam referiert beim JOT-Fachkongress in Mannheim am 22.10.2025 von 10.00-10.30 h über das neue Mini-Schichtdickenprüfsystem für Bohrungen, Rohre und Hohlteile.
Erfolgreiche USA-Reise von Jörg Mülleneisen mit Kundenbesuch und Vortrag auf der ACA Coating Tech in Pittsburgh
Jörg Mülleneisen, OptiSense Sales Manager und erfahrener Experte in der Schichtdickenmessung, besuchte während seiner zweiwöchige USA-Reise mehrere Kunden, um persönliche Gespräche zu führen und bestehende Partnerschaften zu stärken.
Vortrag auf der renommierten ACA Coating Tech Conference in Pittsburgh
Während der ACA Coating Tech Conference in Pittsburgh referierte OptiSense Sales Manager Jörg Mülleneisen über ein „Bahnbrechendes neues Schichtdickenmessverfahren für ausgedehnte Flächen und bewegte Bauteile“. Sein Vortrag wurde von Fachpublikum und Branchenexperten äußerst positiv aufgenommen. Mülleneisen präsentierte innovative Ansätze und technologische Fortschritte, die die Schichtdickenmessung revolutionieren könnten. Die Resonanz zeigte das große Interesse an neuen, effizienten Lösungen für die Qualitätskontrolle in der Beschichtungsindustrie.
Messestand auf der Detroit Autoshow mit Distribtor Rhopoint USA
Auf der Detroit DSCT Focus Show präsentierte OptiSense gemeinsam mit US-Distributor Rhopoint die neuesten Produkte und Dienstleistungen. Die Autoshow bot sowohl Gelegenheit für intensive Gespräche mit bestehenden Kunden als auch die Chance, neue Geschäftsbeziehungen aufzubauen. Jörg Mülleneisen konnte so nicht nur wertvolle Einblicke in den US-Markt vertiefen, sondern auch wichtige Kontakte knüpften und die internationale Zusammenarbeit weiter ausbauen.
European Coating Show 2025 – OptiSense Coating Measurement Solutions
Auf der ECS 2025 präsentiert unser Distributor URAI eine Auswahl unseres vielfältigen Portfolios. Erleben Sie eine Kombination aus bewährten Lösungen und spannenden OptiSense-Neuheiten – vom wegweisenden, neuen Schichtdickenmessverfahren über hochmoderne Industriemesssysteme bis hin zu federleichten, berührungslosen Handgeräten ist für jeden Bedarf die passende Lösung dabei. Besuchen Sie unseren OptiSense-Distributor URAI in Halle 3C Stand 427.
European Coating Show 2025: Schichtdickenmessung made by OptiSense
Sie sind auf der Suche nach Neuheiten für Ihre Schichtdickenmessung? Ob Trocken-, Nass- oder Bewegtmessung: Auf der ECS stellt unser Distributor URAI die innovativen, berührungslosen OptiSense-Lösungen für mobile Handmessgeräte und industrielle Schichtdickenprüfsysteme vor. Zudem können Sie sich auf der ECS vom 25. bis 27. März 2025 in Nürnberg mit Branchenführern über Trends der Messtechnik sowie neue Technologien austauschen. Informieren Sie sich bei unserem OptiSense-Distributor URAI in Halle 3C Stand 427.
Karneval, Fastnacht, Fasching und Fasnet
Offiziell ist die Karnevalszeit schon seit dem 11.11. in vollem Gange, doch so richtig geht es erst los, wenn an Weiberfastnacht der Straßenkarneval eröffnet wird. Die Liste der närrisch-heiteren Begrüßung wie Alaaf, Helau, No Harro, Rabu, Alleh Hopp oder Hei-Jo Hei-Jo ist lang: Aber wussten Sie, dass die Vielfalt der deutschen Karnevalsgrüße fast ebenso groß ist wie die Auswahl unserer photothermischen Prüfsensoren? Doch das nur nebenbei.
Wir von OptiSense-Team wünschen allen Faschingsfreunden viel Spaß in der 5 Jahreszeit!
DSCT Focus Show am 1. Mai 2025 in Detroit
Seit fast 50 Jahren treffen sich Beschichtungsexperten auf der DSCT Focus Show in Detroit (USA), um die Chancen und Herausforderungen in der Lackindustrie zu diskutieren. OptiSense präsentiert gemeinsam mit dem US-amerikanischen Distributor Rhopoint Inc. auf dem Fachforum am Donnerstag, 1. Mai 2025 ein neues Messverfahren zur Schichtdickenprüfung: Das neu entwickelte photothermische Prüfverfahren erlaubt es, endlos lange Flächen und bewegte Objekte zu prüfen, ohne dabei mit den Bauteilen mitfahren zu müssen.
Nutzen Sie das führende Forum, um Ihr Netzwerk zu erweitern, Ideen auszutauschen und zu erfahren, was welche Möglichkeiten der Qualitätskontrolle das neue OptiSense-Prüfverfahren für Sie eröffnet.